咨询热线

0757-83808008
首页 > 解决方案 > 详细内容
如何避免油墨粘度而影响印刷的质量

在凹版印刷过程中,印版棍筒不印刷的一面时间久了会由很多油墨粘污,转印时会出现质量问题,比如:印出的东西出现条纹状或者片状,影响美观。出现这种情况除了其他外在的原因外,还与油墨的粘度有关。油墨粘度过高时,印刷机在高速转动的过程中,刮墨刀难以顺利的将印版上的油墨刮干净,所以在印刷过程中,我们要经常用粘度杯测试油墨粘度,保持其原有的状态,这样才能保证印刷质量。
 
如果油墨中的颜料不均匀,有颗粒状,在印刷的过程中颜料会日积月累聚集成块状,那样在印刷的过程中会出现条状刀线。造成质量问题,所以在印刷的过程中需要用到搅墨棒,用来均匀油墨,吸附杂质,驱赶气泡。
 
相反,油墨粘度越低,印刷效果越好。当油墨粘度过低时,印刷出的产品表面空白部分会出现小墨点,专业术语叫“飞墨现象”。原因是凹版机在高速运行的过程中,由于油墨粘度过低,油墨的凝聚力下降,会向四周转移,部分油墨被分离出去吸附在印刷体上。解决方案就是适当的提高油墨的粘度。
 
油墨粘度对印刷产品的颜色和饱和度也有一定的影响,凹版印刷机的工作原理是:油墨从凹版印刷机凹下的网点进入印刷基材,随着油墨印刷粘度的提高,油墨的粘度也会越来越高,从网点转移出来的油墨也越多,这样印刷出的产品颜色也会越来越鲜艳,但是有一定的限度。但是印刷网点的体积是固定的,当油墨粘度过高时,会赌塞网孔,影响印刷质量。油墨的粘度一般在13~22秒(3#察恩杯),在印刷过程中,要慎重选择油墨粘度。
 
另外,油墨的粘度也会受季节的影响,因此冬季和夏季印刷时有很大的差异,要掌握好油墨粘度。

相关产品:RK线棒

涂布棒购买专区:【http://www.nbchao.com