臭氧对橡胶的破坏作用主要是由于它具有很高的活性。它的稳定性比氧分子小得多，其分解生成的原子态氧的活性比氧分子高得多，所以它很容易与橡胶，特别是含有双键的橡胶发生化学作用，从而引起橡胶的老化。对含不饱和碳链的橡胶来说，臭氧老化的特点是在橡胶表面上出现明显的裂纹，产生所谓“臭氧龟裂”,臭氧对拉伸变形的橡胶作用特别敏感，只要伸长率达2-5%就可引起橡胶发生臭氧龟裂。但对单纯压缩变形的橡胶，则不引起臭氧龟裂。因此、橡胶臭氧龟裂的机理，除了要从化学方面去分析外，还要考虑到橡胶所处的状态和各种因素的影响。由于大多数橡胶及其制品在使用或存放时往往处于应力变形状态，因此大气中的臭氧便成为橡胶老化破坏的主要因素之一。

由于臭氧是橡胶老化的主要因素之一，（ www.b2bsky.com.cn/ ）所以臭氧老化试验是橡胶生产和使用部门不可忽视的工作。因大气中的臭氧含量极其稀少，且随地区、季节、气候等不同而不同，故在大气中进行臭氧老化试验，其老化速度较慢，影响因素复杂，试验结果的重现性差.而采用人工制造臭氧的试验方法，就能克服上述缺点。这种方法可以研究臭氧对橡胶的作用规律，迅速鉴定橡胶耐臭氧老化的性能，评价抗臭氧剂的防护效果，以期达到提高橡胶制品使用寿命的目的。

国外极其重视臭氧老化试验，如美、英、法、德、日和苏联等国均制定了试验方法的国家标准。国际标准化组织(ISO)也于1970年和198年先后颁布了硫化橡胶在静态和动态应变下臭氧龟裂的试验方法标准。在我国，橡胶臭氧老化试验和研究虽然做了不少工作，但至今还没有制订出一个统一的标准试验方法，使臭氧老化试验无以依据，许多数据难以作相对比较，大大妨碍了试验研究工作的有效进行。为此，必须深入开展这方面的研究工作，制订出符合国情的标准试验方法来，以促进我国橡胶工业的发展，加快实现四化的步伐。

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